Характеристики цепей удовлетворяют указанным техническим условиям. Более того, цепь длиннозвенная сварная отвечает нормам DIN 763/766. Технология выпуска предусматривает, что цепь длиннозвенная din 763 калибруется и испытывается на устойчивость в пределах нагрузок этого стандарта. Допуск по длине периода цепи составляет ±1 до ±2,5%, в отличие от ± 4% в некалиброванных изделиях. В нашей компании можно купить цепь длиннозвенную любую европейского качества.
В отдельный подвид, отнесенный ГОСТом к типам 4 и 5, выделена цепь длиннозвенная сварная. Планируя купить цепь длиннозвенную, необходимо учитывать, что требования к цепям круглозвенным в 89 году были уточнены ТУ 12.0173856.015-88, спустя семь лет – ТУ 3.37-00238138.041-95, к которым затем добавились требования ТУ ВКФР 303613.005-2005. Сегодняшние предложения цепей основываются на всех перечисленных нормативах.
Гибкие конструкции из соединенных последовательно жестких элементов применялись человеком издревле и повсеместно. Это ограды, плоты, якоря, молотильные цепа. С изобретением металлов появились цепи из металлических прутков — звеньев одинаковой величины, сцепленных между собою. Вследствие открытия электролиза и гальванопокрытий появилась цепь оцинкованная длиннозвенная. В хозяйстве без цепи – ни воду подать из колодца, ни корову привязать. С раннего средневековья сбереглись цепи, позволяющие регулировать высоту казана над пламенем очага.
Виды цепей
Профессионалы цепи различают по назначению: волочильные, тяговые, якорные, такелажные, грузовые, трансмиссионные, привязные, декоративные; по способу изготовления: витые, кованные и сварные. Некоторые виды, незаменимые в эпоху тягловой силы, со временем потеряли популярность. В существующих механизмах в качестве приводов служат пластинчатые, зубчатые, втулочно-роликовые конструкции. Поточные линии оснащены транспортерными цепями. Эти изделия узконаправленного предназначения фактически являются частью конкретной сборочной спецификации.
Цепные звенья выковываются или выгибаются из прутка округлого сечения. В поперечнике его размер составляет в соответствии с метрологическими документами 2 — 20 мм. Толщина прутка, внутренняя длина и внешняя ширина звена определены стандартами. Отличается цепь длиннозвенная гост 7070-75 особым соотношением перечисленных размеров: ширина звена меньше суммы его внутренней длины и двух сечений. Таким образом одни звенья входят в поперечный просвет других. Поэтому просто регулируется длина цепи, в ней легко вяжутся петли.
При намерении купить цепь длиннозвенную, появляется возможность приобрести дополнительно:
- Долговечность. Срок службы цепей достигает десятков лет.
- Неприхотливость. Цепь оцинкованная длиннозвенная не требует аккуратности и бережливости.
- Свободу и гибкость движений за счет взаимно перпендикулярных элементов цепи.
- Высокую способность противостоять агрессивным средам.
- Жаростойкость цепей.
- Ремонтопригодность – замена отдельных звеньев решает проблему испорченной цепи.
Цепь длиннозвенная DIN 763/766 обеспечивает надежное фиксирование предмета труда, с минимальным растяжением. Ее высокая пластичность позволяет закрепить объект в любом труднодоступном месте. Позволяет создать прочный крепежный узел, обеспечить надежное транспортирование в талях и подъемниках. Благодаря калиброванным звеньям, цепь может служить трансмиссией или приводом в строительных и производственных механизмах. Применяется цепь длиннозвенная гост-7075, как растяжка для конструкций, и как вытяжка для деформированных узлов.
Используется в складском хозяйстве, при выполнении такелажных операций, в строительстве, автосервисе, в транспорте – как средство противоскольжения. Может применяться службами городского хозяйства для создания временных либо декоративных ограждений. Пользуется спросом у животноводов, в частных крестьянских хозяйствах, пожелавших купить цепь длиннозвенную.
Тщательное соблюдение требований стандарта и рекомендаций изготовителя гарантирует безотказную работу цепей и безопасность их эксплуатации. Расчетная прочность цепей, используемых для подъема грузов, зависит от используемой оснастки. В ручных талях с гладкими валами она должен превышать трехкратный запас. В случае эксплуатации цепи в механизме с двигателем эта величина увеличивается до восьми.
Автоматизация – точность и качество
Материалами для изготовления цепей служат стали с низким содержанием углерода, хромоникелевые легированные стали, медьсодержащие сплавы. Если требуется купить цепь длиннозвенную из черных металлов, устойчивую к коррозии, в ассортименте компании потребитель может выбрать оцинкованное изделие.
Гибка прутка осуществляется на высокопроизводительных автоматах. Роликовый механизм обеспечивает точность размеров, формование звеньев цепи, сварку, очистку. Подача и балансировка исходного материала происходит автоматически.
Режимы управления сварочным процессом задаются электронным блоком в зависимости от сечения звена и усилий сжатия деталей.
В процессе калибровки звеньев цепи, их подвергают растяжению в заданном режиме. Точность размеров достигается приложением оптимального растягивающего усилия. Желающим купить цепь длиннозвенную наша компания предлагает качественные изделия.
Галтовка – операция освобождения изделия от грата, окалины, поверхностных дефектов завершает цикл.
Соответствие евростандартам – основа надежности отношений
С изделия снимают характеристики устойчивости к нагрузкам: испытательной, разрывающей и нагрузке на прогиб.
В зависимости от сечения звеньев, которое лежит в диапазоне 4 – 45 мм, нагрузка составляет 500 кг – 63 т.
После испытания нагрузкой изделие осматривается в освещенном помещении. Дефектные звенья подлежат замене. Предельные отклонения ограничены значениями в стандарте ЕН 818. Специалистами оценивается изменение диаметра сечения звена. Окончательный результат рассчитывается по усредненной сумме нескольких замеров, проведенных в районе сварного шва.
При контроле используются следующие методы. Отбирают образцы, на которых будут проводить измерения. Помещают их в испытательную установку для определения предельных усилий, при которых возможен разрыв и изгиб звеньев в статическом режиме. Проверка проводится в ГОСТированных приборах по точному регламенту. Нагрузку разрыва повышают плавно, снимая при этом диаграмму осевого деформирования. По завершению рассчитывают относительные значения зависимостей удлинения и обрыва.
Коэффициент изгиба определяют по результатам деформационного воздействия на элементы цепи в испытательной призме.
По результатам окончательного осмотра и замеров элементов цепи делают заключение. Если бракуются более трех элементов цепи, то все изделие признается негодным к реализации.
В случае обнаружения единственного деформированного образца, процедуру повторяют. Достаточным для утверждения положительного результата считается повторное успешное завершение испытательного процесса.